Обладнання металевої сумки

Послати повідомлення
Обладнання металевої сумки
Подробиці
Металева фурнітура для сумок – це категорія фурнітури, яка використовується для з’єднання, закривання, кріплення або декорування сумок і футлярів. Продукти в основному виготовляються зі сплаву цинку та можуть бути розроблені для портфелів, дорожніх кейсів, ящиків для інструментів, кейсів для обладнання та інших речових продуктів.
Класифікація продуктів
Апаратні аксесуари
Share to
Опис

Технічні характеристики продукту

 

 

Специфікація

Подробиці

Категорія товару

Металева фурнітура для сумок і багажу

Основний матеріал

В основному цинковий сплав

Обробка поверхні

Доступно кілька процесів обробки-поверхні

Методи розробки

Розробка на основі OEM, ODM і зразків-

Діапазон застосування

Фурнітура для різних сумок і футлярів

1

Функціональне обладнання для підключення, закриття та декорування

Металева фурнітура для сумок – це категорія фурнітури, яка використовується для з’єднання, закривання, кріплення або декорування сумок і футлярів. Продукти в основному виготовляються зі сплаву цинку та можуть бути розроблені для портфелів, дорожніх кейсів, ящиків для інструментів, кейсів для обладнання та інших речових продуктів.


Ця категорія може включати обладнання, що використовується разом із замками, застібками, з’єднувачами або іншими конструкціями корпусів. Оскільки він охоплює кілька можливих функцій, відповідний продукт не можна вибрати лише із загальної назви продукту.


Покупці повинні надати чітку заявку, фізичний зразок, технічний малюнок або вимоги до встановлення. Потім апаратне забезпечення можна оцінити відповідно до його фактичної ролі в готовій сумці чи футлярі.


Для запірного або з’єднувального компонента важлива сумісність розмірів і структурна стабільність. Для декоративного компонента більше уваги може приділятися кольору поверхні, обробці країв, формі та консистенції зовнішнього вигляду партії.

Вибір обладнання за його фактичним застосуванням

Цинковий сплав пропонує гнучкі варіанти формування й обробки-поверхні. З його допомогою можна виготовляти компоненти з різними контурами, інсталяційними структурами та візуальними ефектами.


Перед розробкою покупці повинні підтвердити положення встановлення, спосіб з’єднання, розташування кріпильних-отворів, напрямок навантаження, передбачуваний зовнішній вигляд і зв’язок із обладнанням поблизу.


Обробку поверхні можна узгоджувати із замками, ручками, кутовими протекторами, петлями та іншими аксесуарами, які використовуються на тому самому продукті. Це допомагає створити більш узгоджений зовнішній вигляд обладнання всієї конструкції багажу.


Металевий мішок також має бути перевірений відповідно до того, чи використовується він для кріплення, з’єднання, закриття чи декорування. Ці додатки можуть вимагати інших розмірів, умов країв, методів монтажу та пріоритетів перевірки.


З цієї причини зразки та креслення є більш надійною основою розробки, ніж загальний словесний опис.

2

 

Розробка продуктів на основі-OEM, ODM і зразків

Zhejiang Tongtai Lock Industry керує базою з виробництва замків у Лішуї. Його робочий процес охоплює дослідження та розробки, обробку компонентів, складання, перевірку якості, пакування, складування, відвантаження та відстеження замовлень.

 

Фабрика підтримує виробництво OEM, ODM, приватні-марки та розробку з фізичних зразків. Він може відтворювати існуючий елемент, регулювати розміри або вдосконалювати структуру відповідно до креслень покупця або затвердженого прототипу.

 

Для існуючих специфікацій налаштування можуть включати логотип, колір і упаковку. Коли потрібна абсолютно нова апаратна структура, команда дослідників і розробників оцінює вибірку та план-розробки форми відповідно до складності продукту.

 

Зразки можуть бути підтверджені до масового виробництва. Звичайні зразки не вимагають плати за зразок, тоді як покупець оплачує транспортні витрати. Для індивідуальної упаковки зазвичай потрібно 1000–2000 штук.

 

Перевірка, час виконання та експортне пакування

Вимоги до перевірки встановлюються відповідно до функції апаратного забезпечення. Перевірки можуть охоплювати зовнішній вигляд, розміри, кріпильні отвори, міцність з’єднання та якість збірки.

 

Компоненти перевіряються після формування. Деталі з зовнішньою обробкою проходять вхідний контроль зовнішнього вигляду, коли вони повертаються на завод. Перевірки процесу проводяться під час виробництва. Кожен готовий виріб перевіряється перед пакуванням, після чого проводиться остаточна перевірка зразків перед закриттям коробок.

 

Для індивідуальних замовлень понад 5000 штук звичайний період виробництва становить приблизно 30–35 днів, не враховуючи час виготовлення форми. Остаточний час виконання має бути підтверджено відповідно до структури продукту та вимог-обробки поверхні.

 

Обладнання металевого мішка упаковується у внутрішні коробки та зовнішні експортні коробки. Для транспортування палет можна додати стретч-плівку. На основних етапах виробництва можуть бути надані фотографії прогресу.

 

Популярні Мітки: фурнітура для металевих мішків, виробники, постачальники, фабрика фурнітури для металевих мішків у Китаї

Послати повідомлення